一、LYDZJ-200特高壓油處理設備用途
根據減壓分離，精密過(guò)濾、分子吸附、真空干燥的原理設計而成。螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達到國標使用標準。是電力行業(yè)*的濾油設備。
二、LYDZJ-200特高壓油處理設備特點(diǎn)
● 多級高效真空系統，能塊速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過(guò)濾能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。
● 本機采用國內外同類(lèi)設備*技術(shù)多項創(chuàng )新設計，在油處理工藝與設備性能上處于水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
● 自動(dòng)壓力報警停機系統、自動(dòng)過(guò)載保護系統、自動(dòng)道溫系統，自動(dòng)運行紅外線(xiàn)消泡系統等多項*技術(shù)，保障了設備全自動(dòng)化安全運行。
● 優(yōu)化設計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長(cháng)時(shí)間可靠運行。
● 高效的脫氣、脫水系統，采用了*霧化裝置，三維立體臺階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內形成拋物線(xiàn)狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過(guò)濾系統采用全進(jìn)口濾芯，多級精密過(guò)濾，逐級加密能阻擋微細雜質(zhì)，納污量大，可反復浩洗使用，不會(huì )帶來(lái)二次污染.
● 安全可靠的碳纖維加熱系統，具有升溫塊、油溫穩定、加熱均勻等多重保護功能。
● 本機可增加再生裝置系統，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過(guò)濾處理后達到新油標準.
● 本機可根據客戶(hù)要求配置;全進(jìn)口來(lái)寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制，在線(xiàn)顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置。

三、LYDZJ-200可選模式
● 選配在線(xiàn)式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統。
● 整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。

概述

為適應電力維修部門(mén)現場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門(mén)子公司的技術(shù)，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng)，性能穩定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

主要用途

1、本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進(jìn)行現場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進(jìn)行現場(chǎng)真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

主要特點(diǎn)

本機與國內的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

1、體積小、重量輕，是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設計。利用真空進(jìn)油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶(hù)的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成，當發(fā)現過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。

5、一機多能，這是本機的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。

工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線(xiàn)，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，準備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開(kāi)進(jìn)油閥，直至真空缸內下視窗看見(jiàn)油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內油沫會(huì )增高，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開(kāi)放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號的油中。

技術(shù)標準

結構原理圖

1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油機工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油機工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

注意事項

• 接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作。
• 操作時(shí)，注意電機轉動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
• 沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì )燒壞加熱器，重則會(huì )炸。
• 排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見(jiàn)故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油機電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油機電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油機電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

十、隨機配件

說(shuō)明書(shū)一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進(jìn)出油管各一根。1 引言
傳統的真空濾油機由于人為或設備的因素常出現壓力異?；蛘`操作等問(wèn)題，現將真空機濾油出現的問(wèn)題簡(jiǎn)述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現場(chǎng)注油時(shí)，由于工作人員疏忽，忘記打開(kāi)氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機持續注油中，使變壓器本體內形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門(mén)。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開(kāi)氣體繼電器前面的閥門(mén)，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開(kāi)放氣，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作，噴的變壓器上面和周?chē)教幎际怯?，工作人員不
得不清洗設備外殼和被污染的地面，增加補充油。
1．2 設備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒(méi)有壓力釋放裝置，新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥，當油壓達到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開(kāi)。而操作人員無(wú)法看到壓力釋放閥是否打開(kāi)， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達到額定值，一般人不愿意冒危險去檢驗?？墒乾F場(chǎng)使用的真空濾油機，在裝卸和運輸途中、長(cháng)期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開(kāi)，就會(huì )導致濾油機壓力升高，留下安全隱患。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著(zhù)變壓器電壓等級的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無(wú)減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據安陽(yáng)供電公司實(shí)例,在絕緣油過(guò)濾中,影響油務(wù)工作的問(wèn)題有以下幾方面。
2．1 人員反應慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開(kāi)啟濾油機的各種閥門(mén)， 還要仔細聽(tīng)機器轉動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀(guān)察壓力表的數值，若發(fā)現異常及時(shí)停機； 而操作人員停機器需要一個(gè)反應過(guò)程，即便是手放在按鈕上，也比機器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門(mén)忘打開(kāi)或閥門(mén)門(mén)芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會(huì )導致油管路不通，有時(shí)還不容易檢查出來(lái)，開(kāi)機后壓力升高。
其次，每臺變壓器儲油量不同，油位不同，也會(huì )使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽(yáng)供電公司為例，大的一臺濾油機出油量為200L蛐min，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t，濾油時(shí)間長(cháng)，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區多用25 號礦物絕緣油，隨著(zhù)溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當溫度降至－22℃時(shí)， 油品就會(huì )失去正常的流動(dòng)性能，逐漸發(fā)生粘度增加現象。溫度的高低影響著(zhù)絕緣油的流動(dòng)性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長(cháng)短和注油設備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應慢問(wèn)題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應慢的問(wèn)題，對濾油機的控制系統加以改進(jìn)。
3．1 壓力過(guò)高操作人員反應不及時(shí)問(wèn)題的解決原設計的壓力釋放閥無(wú)法檢查的問(wèn)題，采用電接點(diǎn)壓力表機械控制跳合閘開(kāi)關(guān)，自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過(guò)研究討論并向廠(chǎng)家請教，決定在不影響原控制回路的基礎上，把壓力表?yè)Q成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合，控制操作電源的開(kāi)斷，讓機器代替人員的反應；同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調整的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)的上下限，檢查壓力保護裝置的好壞；利用電接點(diǎn)壓力表設置的上限，限制真空濾油機運行中出現的壓力劇增。
3．2 操作問(wèn)題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開(kāi)關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開(kāi)關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問(wèn)題，防止問(wèn)題擴大，防止突然來(lái)電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據控制盤(pán)上面的電流表和電壓表指數，掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開(kāi)關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開(kāi)油泵后，真空濾油機停機，說(shuō)明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機器運行；若油壓不正常，達到設定值，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合，繼電器失壓CJ 打開(kāi)，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機停止運行，待事
故查出后，恢復跳合閘開(kāi)關(guān)，（若突然停電，真空濾油機停機，關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)，不論什么時(shí)候來(lái)電，還需要操作人員恢復跳合閘開(kāi)關(guān)， 防止突然停電或來(lái)電。）就能正常運行，實(shí)現自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護，為設備正常運行創(chuàng )造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時(shí)，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開(kāi)始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動(dòng)性差，只有把管子對接起來(lái)， 先讓管子里的油流動(dòng)起來(lái)，開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，根據經(jīng)驗判斷壓力可能要高，就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0．4MPa，打開(kāi)回流閥，運行了兩三分鐘，機器突然停了，經(jīng)檢查初過(guò)濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機是靠自身真空吸力進(jìn)油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內絕緣油流動(dòng)慢，絕緣油大部分通過(guò)回油閥進(jìn)入初過(guò)濾灌， 使初過(guò)濾罐形成高壓。