一、LYDZJ-200絕緣油再生裝置用途：

1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機油和其他低粘度的液壓油，潤滑油的凈化。能快速除去油中的雜質(zhì)和水份，提高油品質(zhì)量。

2、適用于油田、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)。

3、適用于含水量高的輕質(zhì)油，脫水速度開(kāi)創(chuàng )國內之，可將一半油一半水的油快速分離出來(lái)。

4、適用于低粘度輕質(zhì)潤滑油系統的在線(xiàn)自動(dòng)運行，對漏水機組的在線(xiàn)運行效果特別明顯。保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。

二、LYDZJ-200絕緣油再生裝置特點(diǎn)：

1、集精密過(guò)濾、高效脫水和真空立體蒸發(fā)以及自動(dòng)控制于一體。

2、雜質(zhì)采用多層次精密過(guò)濾，顆粒度控制效果好。該裝置分為三級過(guò)濾：初級過(guò)濾、二級過(guò)濾和精過(guò)濾，采用過(guò)濾精度高，納污量大，壽命長(cháng)的特制濾芯。

3、在脫水方面，應用了*油水分離技術(shù)，采用特殊配比的分油脫水濾芯，脫水效率高、脫水力強，脫水效率比普通真空法和離心法快 20 倍以上；經(jīng)過(guò)過(guò)濾脫水后的油液含水量低，*破除介質(zhì)中油水乳化結構，可將介質(zhì)的清潔度穩定地控制在設計要求狀態(tài)。 

4、在自動(dòng)控制方面，設備設有自動(dòng)監測報警，動(dòng)作控制及停機保護功能。采用高可靠性的 PLC 可編程序控制器和非電量的檢測技術(shù)，能有效的檢測出設備的各種工況，具有自動(dòng)運行、智能溫度控制、壓力保護、防誤操作等功能：系統自檢功能完善、抗干擾能力強，并設通訊接口，便于計算機聯(lián)網(wǎng)以實(shí)現遠程維護及控制：預設有手持式遙控操作功能接口，可實(shí)現無(wú)人看守。

5、整機特殊化設計，外型美觀(guān)、功率小、運行成本低

三、LYDZJ-200可選配置及設備形式：

1、罐體管道可選擇采用不銹鋼材質(zhì)，美觀(guān)且不受腐蝕，能長(cháng)時(shí)間工作。
2、根據用戶(hù)的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設動(dòng)態(tài)顯示。
3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
4、整機結構一般為移動(dòng)敞開(kāi)式，根據用戶(hù)要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車(chē)式。

5、客戶(hù)可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。

四、LYDZJ-200技術(shù)參數表：

概述

為適應電力維修部門(mén)現場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門(mén)子公司的技術(shù)，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng)，性能穩定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

主要用途

1、本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進(jìn)行現場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進(jìn)行現場(chǎng)真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

主要特點(diǎn)

本機與國內的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

1、體積小、重量輕，是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設計。利用真空進(jìn)油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶(hù)的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成，當發(fā)現過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。

5、一機多能，這是本機的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。

工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線(xiàn)，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，準備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開(kāi)進(jìn)油閥，直至真空缸內下視窗看見(jiàn)油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內油沫會(huì )增高，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開(kāi)放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號的油中。

技術(shù)標準

結構原理圖

1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油機工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油機工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

注意事項

• 接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作。
• 操作時(shí)，注意電機轉動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
• 沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì )燒壞加熱器，重則會(huì )炸。
• 排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見(jiàn)故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油機電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油機電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油機電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

十、隨機配件

說(shuō)明書(shū)一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進(jìn)出油管各一根。