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產(chǎn)品展示 > > 真空濾油機濾芯 > 內燃機油濾油機


LYDZJ-200內燃機油濾油機的詳細資料:
一、LYDZJ-200內燃機油濾油機用途:
1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機油和其他低粘度的液壓油,潤滑油的凈化。能快速除去油中的雜質(zhì)和水份,提高油品質(zhì)量。
2、適用于油田、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)。
3、適用于含水量高的輕質(zhì)油,脫水速度開(kāi)創(chuàng )國內之,可將一半油一半水的油快速分離出來(lái)。
4、適用于低粘度輕質(zhì)潤滑油系統的在線(xiàn)自動(dòng)運行,對漏水機組的在線(xiàn)運行效果特別明顯。保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。
二、LYDZJ-200內燃機油濾油機特點(diǎn):
1、集精密過(guò)濾、高效脫水和真空立體蒸發(fā)以及自動(dòng)控制于一體。
2、雜質(zhì)采用多層次精密過(guò)濾,顆粒度控制效果好。該裝置分為三級過(guò)濾:初級過(guò)濾、二級過(guò)濾和精過(guò)濾,采用過(guò)濾精度高,納污量大,壽命長(cháng)的特制濾芯。
3、在脫水方面,應用了*油水分離技術(shù),采用特殊配比的分油脫水濾芯,脫水效率高、脫水力強,脫水效率比普通真空法和離心法快 20 倍以上;經(jīng)過(guò)過(guò)濾脫水后的油液含水量低,*破除介質(zhì)中油水乳化結構,可將介質(zhì)的清潔度穩定地控制在設計要求狀態(tài)。
4、在自動(dòng)控制方面,設備設有自動(dòng)監測報警,動(dòng)作控制及停機保護功能。采用高可靠性的 PLC 可編程序控制器和非電量的檢測技術(shù),能有效的檢測出設備的各種工況,具有自動(dòng)運行、智能溫度控制、壓力保護、防誤操作等功能:系統自檢功能完善、抗干擾能力強,并設通訊接口,便于計算機聯(lián)網(wǎng)以實(shí)現遠程維護及控制:預設有手持式遙控操作功能接口,可實(shí)現無(wú)人看守。
5、整機特殊化設計,外型美觀(guān)、功率小、運行成本低
三、LYDZJ-200可選配置及設備形式:
1、罐體管道可選擇采用不銹鋼材質(zhì),美觀(guān)且不受腐蝕,能長(cháng)時(shí)間工作。
2、根據用戶(hù)的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制,觸摸屏操作,并設動(dòng)態(tài)顯示。
3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資??蛇x配帶累加功能的流量計。
4、整機結構一般為移動(dòng)敞開(kāi)式,根據用戶(hù)要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車(chē)式。
5、客戶(hù)可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。
四、LYDZJ-200技術(shù)參數表:
指標名稱(chēng) | 單 位 | LYDDJ -30 | LYDDJ -50 | LYDDJ -100 | LYDDJ -150 | LYDDJ -200 | LYDDJ -250 | LYDDJ -300 | |
流 量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||||
電 源 | V | 380V/50Hz 三相四線(xiàn)(或根據用戶(hù)要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75-85 | |||||||
*工作時(shí)間 | h | ≥4000 | |||||||
連續工作時(shí)間 | h | ≥150 | |||||||
加熱功率 | kw | 30 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 | |
總 功 率 | kw | 35.5 | 37.5 | 52.5 | 71.4 | 86.5 | 102.5 | 135 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | ф25 | Ф32 | Ф42 | Ф50 | Ф50 | Ф60 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 900 | 1150 | 1450 | 1600 | 1950 | |
外形尺寸 | 長(cháng)(L) | mm | 1250 | 1400 | 1750 | 1800 | 2000 | 2050 | 2500 |
寬(W) | mm | 900 | 950 | 1250 | 1300 | 1400 | 1500 | 1800 | |
高(H) | mm | 1700 | 1850 | 1900 | 1950 | 2100 | 2100 | 2400 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤3-5 (GB/T7600) | ||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | |||||||
雜 質(zhì) | μm | ≤3-5 | |||||||
油擊穿電壓 | KV | ≥70(GB/T507) | |||||||
清 潔 度 | NAS 1638 | ≤6級 | |||||||
過(guò)濾精度 | μm | ≤5 |
概述
為適應電力維修部門(mén)現場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門(mén)子公司的技術(shù),嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng),性能穩定,操作方便等特點(diǎn),是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。
主要用途
1、本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進(jìn)行現場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進(jìn)行現場(chǎng)真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
主要特點(diǎn)
本機與國內的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設計。利用真空進(jìn)油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據用戶(hù)的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成,當發(fā)現過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機在現場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內,經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使潔凈的油從出口處排出機外。
使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線(xiàn),檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開(kāi),準備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*,可打開(kāi)進(jìn)油閥,直至真空缸內下視窗看見(jiàn)油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內油沫會(huì )增高,此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時(shí),說(shuō)明濾油器內濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開(kāi)放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號的油中。
技術(shù)標準
性能及參數 | 規格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過(guò)濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||
連續工作時(shí)間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
結構原理圖
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
注意事項
- 接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作。
- 操作時(shí),注意電機轉動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
- 沒(méi)有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì )燒壞加熱器,重則會(huì )炸。
- 排油前,必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見(jiàn)故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術(shù)標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無(wú)溫 |
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排油泵無(wú)壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、真空濾油機電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、真空濾油機電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
十、隨機配件
說(shuō)明書(shū)一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進(jìn)出油管各一根。1 引言
傳統的真空濾油機由于人為或設備的因素常出現壓力異?;蛘`操作等問(wèn)題,現將真空機濾油出現的問(wèn)題簡(jiǎn)述如下。
1.1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現場(chǎng)注油時(shí),由于工作人員疏忽,忘記打開(kāi)氣體繼電器前面的蝶閥,在真空濾油機持續注油中,使變壓器本體內形成高油壓,把變壓器外殼撐裂,造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時(shí),工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門(mén)。而在注油時(shí),為了防止氣體進(jìn)入變壓器,形成假油位,首先不打開(kāi)氣體繼電器前面的閥門(mén),而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開(kāi)放氣,這時(shí)絕緣油進(jìn)的快,氣體出的慢,使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作,噴的變壓器上面和周?chē)教幎际怯?,工作人員不
得不清洗設備外殼和被污染的地面,增加補充油。
1.2 設備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒(méi)有壓力釋放裝置,新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥,當油壓達到額定值時(shí),壓力釋放閥打開(kāi)。而操作人員無(wú)法看到壓力釋放閥是否打開(kāi), 又不好檢查(在管道中間串接),若必須檢查壓力是否達到額定值,一般人不愿意冒危險去檢驗??墒乾F場(chǎng)使用的真空濾油機,在裝卸和運輸途中、長(cháng)期閑置中,是否有變化,不檢查怎么知道,若使用中壓力釋放閥打不開(kāi),就會(huì )導致濾油機壓力升高,留下安全隱患。
1.3 工作量大造成人員疲勞
隨著(zhù)變壓器電壓等級的不斷升高,變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無(wú)減,如48h熱油循環(huán), 注油速度又在3t蛐h~6t蛐h 之間等原因,使得工作人員一干就是連續四、五天,不間斷的疲勞作業(yè),埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據安陽(yáng)供電公司實(shí)例,在絕緣油過(guò)濾中,影響油務(wù)工作的問(wèn)題有以下幾方面。
2.1 人員反應慢
為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開(kāi)啟濾油機的各種閥門(mén), 還要仔細聽(tīng)機器轉動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀(guān)察壓力表的數值,若發(fā)現異常及時(shí)停機; 而操作人員停機器需要一個(gè)反應過(guò)程,即便是手放在按鈕上,也比機器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
2.2 壓力升高
首先,變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門(mén)忘打開(kāi)或閥門(mén)門(mén)芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會(huì )導致油管路不通,有時(shí)還不容易檢查出來(lái),開(kāi)機后壓力升高。
其次,每臺變壓器儲油量不同,油位不同,也會(huì )使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽(yáng)供電公司為例,大的一臺濾油機出油量為200L蛐min,而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,500kV 1 臺(組式變壓器)儲油量約171t,濾油時(shí)間長(cháng),油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
第三,環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),中原地區多用25 號礦物絕緣油,隨著(zhù)溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當溫度降至-22℃時(shí), 油品就會(huì )失去正常的流動(dòng)性能,逐漸發(fā)生粘度增加現象。溫度的高低影響著(zhù)絕緣油的流動(dòng)性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大。
另外,輸油管路的直徑、長(cháng)短和注油設備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應慢問(wèn)題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應慢的問(wèn)題,對濾油機的控制系統加以改進(jìn)。
3.1 壓力過(guò)高操作人員反應不及時(shí)問(wèn)題的解決原設計的壓力釋放閥無(wú)法檢查的問(wèn)題,采用電接點(diǎn)壓力表機械控制跳合閘開(kāi)關(guān),自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過(guò)研究討論并向廠(chǎng)家請教,決定在不影響原控制回路的基礎上,把壓力表?yè)Q成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合,控制操作電源的開(kāi)斷,讓機器代替人員的反應;同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調整的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)的上下限,檢查壓力保護裝置的好壞;利用電接點(diǎn)壓力表設置的上限,限制真空濾油機運行中出現的壓力劇增。
3.2 操作問(wèn)題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開(kāi)關(guān), 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開(kāi)關(guān)控制電源,解決新手操作失誤的問(wèn)題,防止問(wèn)題擴大,防止突然來(lái)電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據控制盤(pán)上面的電流表和電壓表指數,掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開(kāi)關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表,并把壓力上限定在小于0.1MPa,打開(kāi)油泵后,真空濾油機停機,說(shuō)明壓力釋放裝置正常;再把壓力上限定在0.3MPa,若油壓正常,機器運行;若油壓不正常,達到設定值,電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合,繼電器失壓CJ 打開(kāi),油泵和真空泵等失去電源,真空濾油機停止運行,待事
故查出后,恢復跳合閘開(kāi)關(guān),(若突然停電,真空濾油機停機,關(guān)閉各個(gè)閥門(mén),不論什么時(shí)候來(lái)電,還需要操作人員恢復跳合閘開(kāi)關(guān), 防止突然停電或來(lái)電。)就能正常運行,實(shí)現自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護,為設備正常運行創(chuàng )造了更好的條件。
3.3 濾油效果分析
(1)2005 年1 月文1 號變壓器濾油時(shí),正趕上下大雪,氣溫一直在-10℃以下,雪一停濾油就得開(kāi)始,否則延誤正常工作。天冷,絕緣油流動(dòng)性差,只有把管子對接起來(lái), 先讓管子里的油流動(dòng)起來(lái),開(kāi)始過(guò)濾時(shí),根據經(jīng)驗判斷壓力可能要高,就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0.4MPa,打開(kāi)回流閥,運行了兩三分鐘,機器突然停了,經(jīng)檢查初過(guò)濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前,絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,真空濾油機是靠自身真空吸力進(jìn)油,油粘度大流量小,而出油是油泵打出的油,出油的流量大,輸油管內絕緣油流動(dòng)慢,絕緣油大部分通過(guò)回油閥進(jìn)入初過(guò)濾灌, 使初過(guò)濾罐形成高壓。
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