多功能真空濾油機用戶(hù)選型指南

特高壓油處理設備

設備用途
　　設備根據減壓分離，精密過(guò)濾、分子吸附、真空干燥的原理設計而成。螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達到國標使用標準。是電力行業(yè)的濾油設備。
設備特點(diǎn)
● 多級真空系統，能塊速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過(guò)濾能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。
● 本機采用國內外同類(lèi)設備*技術(shù)多項創(chuàng )新設計，在油處理工藝與設備性能上處于水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
● 自動(dòng)壓力報警停機系統、自動(dòng)過(guò)載保護系統、自動(dòng)道溫系統，自動(dòng)運行紅外線(xiàn)消泡系統等多項*技術(shù)，保障了設備全自動(dòng)化安全運行。
● 優(yōu)化設計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長(cháng)時(shí)間可靠運行。
● 的脫氣、脫水系統，采用了*霧化裝置，三維立體臺階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內形成拋物線(xiàn)狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過(guò)濾系統采用全進(jìn)口濾芯，多級精密過(guò)濾，逐級加密能阻擋微細雜質(zhì)，納污量大，可反復浩洗使用，不會(huì )帶來(lái)二次污染.
● 安全可靠的碳纖維加熱系統，具有升溫塊、油溫穩定、加熱均勻等多重保護功能。
● 本機可增加再生裝置系統，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過(guò)濾處理后達到新油標準.
● 本機可根據客戶(hù)要求配置;全進(jìn)口來(lái)寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制，在線(xiàn)顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置。

設備可選模式
● 選配在線(xiàn)式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統。
● 整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。

LYDDJ絕緣油雙級真空濾油機

濾油機用途
　　LYDDJ系列絕緣油雙級真空濾油機用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現場(chǎng)檢修，以及高等級的新油、進(jìn)口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。也可用于變壓器的真空注油及干燥?？涩F場(chǎng)帶電作業(yè)。
雙級真空濾油機特點(diǎn)
● 雙級真空大抽速及*脫水、脫氣系統，采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速、的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)等有害成份，提高絕緣油的閃點(diǎn)和介電強度。
● 能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空和真空注油。
● 精密的過(guò)濾系統，的濾芯，多級過(guò)濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。
● *自動(dòng)恒溫控制系統、自動(dòng)液位控制系統、自動(dòng)消泡控制系統、自動(dòng)壓力保護系統以及精良的配置，保證設備高性能運行。
● 在線(xiàn)濾油，可無(wú)人值守，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機人性化設計，低噪音，操作簡(jiǎn)單，維護間隔長(cháng)，低能耗節省運行成本。
● 整機設有連鎖安全保護，排油系統、真空系統與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
● 設有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。
● 設有漏電、過(guò)載停機裝置，保護電機。
● 設有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。
雙級真空濾油機可選模式
● 根據用戶(hù)的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動(dòng)態(tài)顯示。
● 選配在線(xiàn)式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統。
● 整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。
● 可配置成三級高真空濾油機，以獲得更高的工作真空度。

LYDDJ絕緣油雙級真空濾油機常見(jiàn)故障及排除方法

真空濾油機

用途
　　ZY系列絕緣油真空濾油機用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開(kāi)關(guān)用油等絕緣油，可快速、地脫出油中水分、氣體、機械雜質(zhì)等有害物質(zhì)，提高閃點(diǎn)和耐壓值。能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進(jìn)行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設備。

真空濾油機特點(diǎn)
● *、的脫水、脫氣系統。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能迅速分離油中的水分、氣體。
● 精密的過(guò)濾系統、濾芯、多級過(guò)濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。
● 加熱系統采用優(yōu)化的管路設計，確保加熱均勻、油溫穩定。
● 自動(dòng)恒溫控制系統、自動(dòng)液位控制系統、自動(dòng)消泡控制系統、自動(dòng)壓力保護系統以及精良的配置，保證設備高性能運行。
● 在線(xiàn)濾油，可無(wú)人值守，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機人性化設計，低噪音，操作簡(jiǎn)單，維護間隔長(cháng)，低能耗節省運行成本。
● 整機設有連鎖安全保護，進(jìn)油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
● 設有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。
● 設有漏電、過(guò)載負荷停機裝置，保護電機。
● 設有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。

真空濾油機可選模式
● 根據用戶(hù)的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動(dòng)態(tài)顯示。
● 選配在線(xiàn)式水份檢測儀。
● 整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。

公司對真空濾油機控制系統及電子回路做出更大的改進(jìn)
1 引言
傳統的真空濾油機由于人為或設備的因素常出現壓力異?；蛘`操作等問(wèn)題，現將真空機濾油出現的問(wèn)題簡(jiǎn)述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現場(chǎng)注油時(shí)，由于工作人員疏忽，忘記打開(kāi)氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機持續注油中，使變壓器本體內形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門(mén)。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開(kāi)氣體繼電器前面的閥門(mén)，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開(kāi)放氣，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作，噴的變壓器上面和周?chē)教幎际怯?，工作人員不
得不清洗設備外殼和被污染的地面，增加補充油。
1．2 設備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒(méi)有壓力釋放裝置，新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥，當油壓達到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開(kāi)。而操作人員無(wú)法看到壓力釋放閥是否打開(kāi)， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達到額定值，一般人不愿意冒危險去檢驗?？墒乾F場(chǎng)使用的真空濾油機，在裝卸和運輸途中、長(cháng)期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開(kāi)，就會(huì )導致濾油機壓力升高，留下安全隱患。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著(zhù)變壓器電壓等級的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無(wú)減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據安陽(yáng)供電公司實(shí)例,在絕緣油過(guò)濾中,影響油務(wù)工作的問(wèn)題有以下幾方面。
2．1 人員反應慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開(kāi)啟濾油機的各種閥門(mén)， 還要仔細聽(tīng)機器轉動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀(guān)察壓力表的數值，若發(fā)現異常及時(shí)停機； 而操作人員停機器需要一個(gè)反應過(guò)程，即便是手放在按鈕上，也比機器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門(mén)忘打開(kāi)或閥門(mén)門(mén)芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會(huì )導致油管路不通，有時(shí)還不容易檢查出來(lái)，開(kāi)機后壓力升高。
其次，每臺變壓器儲油量不同，油位不同，也會(huì )使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽(yáng)供電公司為例，大的一臺濾油機出油量為200L蛐min，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t，濾油時(shí)間長(cháng)，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區多用25 號礦物絕緣油，隨著(zhù)溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當溫度降至－22℃時(shí)， 油品就會(huì )失去正常的流動(dòng)性能，逐漸發(fā)生粘度增加現象。溫度的高低影響著(zhù)絕緣油的流動(dòng)性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長(cháng)短和注油設備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應慢問(wèn)題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應慢的問(wèn)題，對濾油機的控制系統加以改進(jìn)。
3．1 壓力過(guò)高操作人員反應不及時(shí)問(wèn)題的解決原設計的壓力釋放閥無(wú)法檢查的問(wèn)題，采用電接點(diǎn)壓力表機械控制跳合閘開(kāi)關(guān)，自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過(guò)研究討論并向廠(chǎng)家請教，決定在不影響原控制回路的基礎上，把壓力表?yè)Q成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合，控制操作電源的開(kāi)斷，讓機器代替人員的反應；同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調整的常開(kāi)和常閉接點(diǎn)的上下限，檢查壓力保護裝置的好壞；利用電接點(diǎn)壓力表設置的上限，限制真空濾油機運行中出現的壓力劇增。
3．2 操作問(wèn)題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開(kāi)關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開(kāi)關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問(wèn)題，防止問(wèn)題擴大，防止突然來(lái)電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據控制盤(pán)上面的電流表和電壓表指數，掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開(kāi)關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開(kāi)油泵后，真空濾油機停機，說(shuō)明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機器運行；若油壓不正常，達到設定值，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合，繼電器失壓CJ 打開(kāi)，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機停止運行，待事
故查出后，恢復跳合閘開(kāi)關(guān)，（若突然停電，真空濾油機停機，關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)，不論什么時(shí)候來(lái)電，還需要操作人員恢復跳合閘開(kāi)關(guān)， 防止突然停電或來(lái)電。）就能正常運行，實(shí)現自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護，為設備正常運行創(chuàng )造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時(shí)，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開(kāi)始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動(dòng)性差，只有把管子對接起來(lái)， 先讓管子里的油流動(dòng)起來(lái)，開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，根據經(jīng)驗判斷壓力可能要高，就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0．4MPa，打開(kāi)回流閥，運行了兩三分鐘，機器突然停了，經(jīng)檢查初過(guò)濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機是靠自身真空吸力進(jìn)油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內絕緣油流動(dòng)慢，絕緣油大部分通過(guò)回油閥進(jìn)入初過(guò)濾灌， 使初過(guò)濾罐形成高壓。